本報記者　張子瑞 《 中國能源報 》（ 2010年3月22日   第 01 版）

        ——改革開放前，國內最高電壓等級僅220千伏，現在，國內交流電壓等級可達1000千伏，直流電壓等級可達±800千伏。

——葛洲壩至上海的輸變電工程，全套設備都是從國外引進，而到建設向家壩至上海的輸變電工程時，主要設備實現了自主化。

——過去，輸變電工程中所用的晶閘管完全依賴進口，現在，我國不僅擺脫了這種局面，而且可以制造出發達國家都沒有制造過的6英寸晶閘管。

國家發改委副主任、國家能源局局長張國寶3月11日接受《中國能源報》記者采訪時表示，依托一系列重大工程，我國輸變電設備制造業用短短4年時間，走過了前蘇聯和日本等國15—20年的道路，實現了全面超越。此外，在產品標準領域，國內許多特高壓交直流產品標準已被IEC（國際電工委員會）采納為國際標準，“中國標準”正走向世界。

重大工程提供發展機遇

2月4日，南方電網公司成功對±800千伏云廣特高壓直流工程線路進行帶電作業，實現了世界上首次對最高電壓等級直流輸電線路的帶電檢修。

云廣直流特高壓示范工程是世界上第一個±800千伏直流輸電工程，2006年12月19日開工建設，計劃于今年雙極投產。南方電網公司相關負責人表示，作為國內第一條特高壓直流輸電工程，云廣直流特高壓示范工程主要設備均實現了自主化。

時間向前推一個月。1月6日，我國首個特高壓輸電工程1000千伏晉東南—南陽—荊門特高壓交流試驗示范工程實現安全運行一周年。此工程由我國自主研發、設計、制造、建設和運行，是目前世界上運行電壓最高、技術水平最先進的高壓輸電工程。 

國家能源局相關人士告訴《中國能源報》記者，1000千伏晉東南—南陽—荊門特高壓交流試驗示范工程使用的設備均由國內自主研制，工程實現一次成功投運；云廣特高壓直流輸電工程使用的國產換流變、干式平波電抗器、換流閥等設備一次投運成功；±800千伏向家壩—上海特高壓直流輸電工程使用國內制造的設備也實現了一次帶電成功。

多家輸變電設備企業的負責人認為，正是一系列重大工程的上馬，給國內輸變電設備企業帶來了難得的發展機遇，也提供了寶貴的實踐和創新平臺。

抓住機遇駛入發展快車道

“特高壓設備是國際電工設備制造領域的珠穆朗瑪峰。”業內人士感慨地說。經驗表明，特高壓設備大都達到了設計和制造的極限，常規設備的制造、運行經驗不能確保對特高壓設備特性的精確把握，存在風險。上世紀60至90年代，前蘇聯和日本等國先后開展了相關前期試驗研究，建設了試驗站和試驗工程，具有一定技術儲備，但由于沒有在運行的特高壓工程，沒有形成特高壓設備的商業化供貨能力，也沒有特高壓技術標準和規范。

與國外先進企業特別是大型跨國公司相比，國內輸變電設備制造業盡管取得了巨大進步，但在規模、效益、管理及產品的性能和質量等方面仍有差距，綜合競爭能力處于弱勢地位，其中自主創新能力和技術開發能力顯得尤為欠缺。利用我國發展特高壓輸電的契機，依托特高壓工程建設，集中優勢力量突破高端產品核心技術，是我國輸變電設備制造業實現跨越式發展的重大歷史機遇。

國家有關部門對此高度重視，在特高壓交流試驗示范工程的核準文件中，特別明確該工程是我國特高壓設備自主化的依托工程，對特高壓設備的國產化工作提出了明確要求。與此同時，研究開發特高壓輸電技術與裝備被列入一系列國家級規劃。

作為國內最大的輸變電設備制造企業，中國西電集團相關負責人表示：“在政策、資金和市場的大力支持下，國內輸變電設備制造業進入了跨越式發展的快車道，通過技術引進吸收，從而實現了再創新?！?/span>

從“追趕”到“領跑”

談到我國輸變電制造業這些年的變化，張國寶感慨萬千。他回憶起一件往事：當時在建設云廣直流輸變電工程時，業主對國產的高端變壓器設備并不看好，因此選用了德國西門子的產品。誰知出現了意外，西門子沒能按時交貨。迫不得已，只好選用特變電工、天威集團等國內企業生產的高端變壓器。實踐證明，國產的高端變壓器并不比進口的差，其性能指標甚至還優于進口產品。

中國輸變電制造業正是抓住了難得的歷史機遇，實現了從“追趕”到“領跑”的飛躍。

10年前，中國500千伏電網輸電線路保護設備，８０％都要依靠進口產品；而今，僅南瑞繼保公司一家的全國市場占有率就超過４０％，并成功地為長江三峽、神六發射基地、大亞灣核電站、西電東送等重大工程保駕護航。

平高集團負責人對此深有感觸：“在特高壓工程上馬之前，平高集團僅能生產550千伏及以下電壓等級的斷路器、隔離開關及252千伏及以下電壓等級的GIS（氣體絕緣開關）。國內的550千伏 GIS市場幾乎全部由跨國公司如ABB、阿?，m、日本三菱、東芝等把持。通過特高壓、超高壓產品的研發和制造，形成了大量擁有自主知識產權的核心技術，近三年平高集團研發的550千伏以上的產品達到23項，已獲得專利30多項。主持、參與制定國家標準9項、行業標準12項，進一步提高了公司在行業中的地位和話語權，形成了獨特的競爭優勢?！?/span>

不少專家表示，國內輸變電設備行業依托特高壓等重大工程項目進行技術自主創新，在很短時間內縮小了與ABB、西門子等世界電工電氣巨頭的差距，有的方面甚至超越了跨國巨頭，開始領跑世界。

從“引進來”到“走出去”

張國寶告訴記者，過去，輸變電中所用的晶閘管完全依賴進口，現在，我國可以制造技術含量頗高的6英寸晶閘管，而發達國家只做過5英寸晶閘管。

日漸壯大的中國輸變電設備企業，正在實現從“引進來”到“走出去”的轉變：2009年實現了塔吉克斯坦220千伏及500千伏成套項目總承包工程提前一年全線貫通；500千伏及以上高端輸變電產品連續三年大批量進入美國、加拿大等國市場……

國內最具規模的高壓、超高壓和特高壓交直流輸變電成套裝備制造企業集團、中國電氣工業百強之首——中國西電集團，目光始終定位在以自主研發、自主制造為核心的國際競爭舞臺上。

據介紹，西電集團的產品已遠銷德國、阿聯酋、新加坡等30多個國家和地區，在新加坡和香港擁有長期穩定的高端客戶；承擔了海外上百座變電站工程輸配電成套設備的“交鑰匙”工程。近三年外貿出口創匯額持續增長，2009年已超過3億美元。

南瑞繼保則依托原創領先技術和先進產品開拓海外市場。在短短的四年時間，成功進入了海外33 個國家和地區的市場，300多個海外工程采用了南瑞繼保完全自主知識產權的產品和解決方案。目前，南瑞繼保在中國220千伏及以上繼電保護產品的市場占有率約45％，遠遠超過ABB、阿海琺、西門子、通用電氣等國際公司在國內市場占有率的總和。

除了產品“走出去”外，輸變電領域內的“中國標準”也正逐步走向世界。

創新模式實現飛躍

張國寶認為，我國輸變電設備制造業實現跨越式發展受益于三大因素。一是市場因素，廣闊的市場需求為輸變電設備企業的發展提供了前提條件。二是社會主義集中力量辦大事的優越性。為了攻克技術難關，常常會有多家輸變電設備企業聯合組成研發團隊，使分散的力量形成合力。三是依托重大工程。特高壓等一系列重大工程，為我國輸變電技術的進步提供了實踐平臺。

“我國許多關鍵技術裝備自主化取得突破，是在用戶單位的密切配合下實現的。電網公司支持特高壓交、直流輸電設備自主化，使得特高壓輸電技術得到快速發展，為國內制造企業提供了廣闊的市場空間。” 國家能源局相關人士告訴記者。

國家電網公司相關負責人表示，國家電網公司依托工程建設，全面主導設備研制全過程，充分調用各種資源和力量，組成由專家委員會和科研、設計、制造、試驗、建設、運行單位以及高校組成的常態設備研制工作體系，打破業主與廠家、廠家與廠家之間的技術壁壘，集中力量進行開放式創新。

業內專家認為，特高壓設備研制過程中形成的依托工程、業主主導、專家咨詢、質量和技術全過程管控的產學研用聯合創新模式，保證在較短時間內成功實現特高壓交流輸變電設備國產化，這一創新模式具有重要推廣意義。

2009年10月召開的特高壓輸電技術國際會議，對我國在特高壓領域取得的巨大成就給予了高度評價。美國電力公司的納維·巴特認為，“代表了目前世界輸電技術的制高點”。國際大電網組織秘書長科瓦爾表示，“這是一個偉大的技術成果，是電力發展史上的里程碑”。與會專家一致認為，“中國正在引領世界電工領域最新科技的發展”。